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Le roi absolu de Moulage sous pression : Alliage d'aluminium
1. La domination de l’alliage d’aluminium
Utilisation massive : au moins 8 pièces moulées sous pression sur 10 sont en alliage d'aluminium (Aluminum Die Casting). Il est omniprésent dans les pièces automobiles, les boîtiers de téléphones portables et les cadres d'appareils électroménagers.
Performance équilibrée sans faiblesses : moitié du poids de l'acier, dix fois plus résistant que le plastique, excellente dissipation de la chaleur, conductivité et résistance à la corrosion – un véritable « polyvalent ».
2. Deux modèles dorés
ADC12 (As japonais) :
Formule à haute teneur en silicium (≈12 % de silicium), le liquide d'aluminium s'écoule comme de l'eau, idéal pour les pièces ultra fines (telles que les boîtiers d'ordinateurs portables) jusqu'à 0,5 mm.
L'aluminium recyclé est directement réutilisé, minimisant ainsi les coûts.
A380 (dur à cuire américain) :
Résistant à la chaleur et aux fissures, spécialement conçu pour les culasses de moteur, capable de résister à une cuisson à haute température de 200 ℃.
Résistance supérieure à l'ADC12, adaptée aux pièces porteuses.
3. Dominant trois industries majeures
| Industrie | Partie signature | Le bord de l'aluminium |
|---|---|---|
| Automobile | Boîtiers de moteur électrique | ▪️ Fentes pour fils de canaux de refroidissement moulées en un seul - Zéro fuite à vie par rapport aux pièces soudées |
| Électronique 3C | Cadres pour smartphones | ▪️ Finition métallique des fentes d'antenne 5G - Le plastique ne peut pas correspondre à la stabilité/force du signal |
| Appareils électroménagers | Compresseurs CA | ▪️ Ailettes de refroidissement structurelles moulées - Élimine les ventilateurs de refroidissement supplémentaires |
4. Avantage de coût par rapport aux concurrents
Matériau bon marché : le prix du lingot d'aluminium est 1/3 de celui de l'alliage de magnésium, et la ferraille peut être recyclée sans dégradation.
Moules plus durables : le même moule en acier peut être utilisé 100 000 fois pour l'alliage d'aluminium, mais seulement 50 000 fois pour l'alliage de magnésium avant de devenir inutilisable.
5. Tolérance extrêmement élevée
Flexibilité de la température : le liquide en aluminium peut être moulé sous pression avec succès à 660 ℃ ± 20 ℃, tandis que l'alliage de magnésium présentera des défauts avec une différence de seulement 5 ℃.
Réparation facile des défauts : les pores de la surface peuvent être recouverts par sablage et les bulles internes peuvent être filtrées par rayons X, contrairement à l'alliage de magnésium qui se corrode et se propage.
