Les pièces produites par le processus de moulage en aluminium ont-elles besoin de post-traitement?

Les pièces produites par le processus de jeté en aluminium nécessitent un post-traitement dans la plupart des cas, afin d'améliorer leur qualité de surface, leurs propriétés mécaniques, leur adaptabilité fonctionnelle et à remplir les conditions d'utilisation finales. Bien que la coulée de matrice en aluminium puisse former des structures complexes en un seul coup et a une précision dimensionnelle élevée, des problèmes tels que le flash, les terrifiants, les marques de ligne de séparation de moisissure, la porosité et la légère déformation sont inévitables pendant le processus de coulée de la matrice. Par conséquent, le post-traitement est nécessaire pour améliorer encore la qualité globale des pièces.

L'une des étapes de post-traitement les plus courantes est le déburlateur et le nettoyage, ce qui implique principalement des moyens mécaniques tels que le broyage, le polissage ou le sablage pour éliminer l'excès de matériau, les bourreaux et les bavures de la surface des pièces pour s'assurer qu'ils n'affectent pas la précision d'ajustement ou les dommages d'autres pièces pendant l'assemblage. Le processus de nettoyage comprend également l'élimination des impuretés telles que les résidus de moisissures, les agents de libération ou les échelles d'oxyde, ce qui rend la surface du nettoyant des pièces et jetant les bases d'un traitement ultérieur.

Castings en aluminium nécessitent souvent un traitement thermique ou un soulagement du stress, en particulier dans les situations où ils portent de grandes charges ou ont des besoins en matière de vie en fatigue. Bien que les pièces moulées en alliage en aluminium ne puissent pas subir un traitement thermique à haute résistance comme les formes ou les moulages de sable, certains alliages spécifiques peuvent toujours améliorer leurs propriétés mécaniques et leur stabilité structurelle par le vieillissement artificiel et d'autres méthodes.

Le traitement en surface est une autre étape de post-traitement cruciale, en particulier dans les applications qui nécessitent des niveaux élevés de résistance à la corrosion, d'esthétique ou de fonctionnalité. Les traitements de surface courants pour les moulages en aluminium comprennent l'anodisation, le revêtement électrophorétique, le revêtement en poudre, l'électroples ou la peinture. L'anodisation peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion et la dureté des surfaces en aluminium, mais aussi améliorer leur apparence; L'électroples ou la pulvérisation peuvent doter des pièces avec une conductivité, antistatique, décorative ou d'autres fonctions spéciales.

Dans certaines applications de haute précision, telles que les pièces de moteur automobile, les composants d'emballage électronique ou les pièces d'équipement industriel, les pièces de mise en service peuvent également nécessiter une correction de dimension locale, un positionnement précis des trous ou un niveau de surface par le biais de méthodes d'usinage de précision telles que l'usinage CNC pour répondre aux tolérances d'assemblage ou aux exigences de scellé.