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Analyse approfondie de Moulage sous pression Applications
1. Noyau automobile (le moulage sous pression domine)
Groupe motopropulseur :
Bloc moteur : passages d'huile/chambre de refroidissement par eau moulés en une seule pièce, éliminant le risque de fuites de soudure.
Boîtier de transmission : supporte l'impact des engrenages, avec des nervures de renforcement internes densément emballées comme une toile d'araignée.
Révolution des véhicules électriques :
Bac de batterie : tuyaux de refroidissement, poutres anti-collision directement coulées, empêchant les fuites lors de l'impact.
Embout du moteur : ailettes de dissipation thermique de la couche de blindage électromagnétique moulées simultanément.
2. Électronique 3C (champ de bataille de précision)
Champ de bataille de téléphonie mobile :
Cadre en métal : emplacement pour carte de 0,3 mm, fenêtre de signal d'antenne 5G parfaitement intégrée.
Coque d'ordinateur portable : trous de dissipation de la chaleur cachés, support de charnière moulé sous pression en une seule pièce.
Noyau matériel :
Base de radiateur : réseau d'ailettes ultra-minces de 0,5 mm, la conductivité thermique dépasse les pièces CNC.
3. Machinerie lourde (porteurs violents)
Système hydraulique :
Bloc de valve : canal d'écoulement de style labyrinthe coulé en place, résiste à une pression de 5 000 psi sans éclater.
Corps de pompe : Chambre de turbine incurvée anti-cavitation, durée de vie doublée par rapport aux pièces soudées.
Équipement de machines agricoles :
Boîte de vitesses : boîtier de roulement autolubrifiant à structure étanche à la poussière moulé en une seule pièce.
4. Aérospatiale (contrôle des performances extrêmes)
Noyau de l'avion :
Boîtier de tête de chercheur de missile : moulé sous pression sous vide avec une porosité nulle, résiste à une surcharge de 20 000 G.
Support satellite : moulage sous pression composite magnésium-aluminium, réduction de poids de 40 % et résistance au rayonnement spatial.
Composants du moteur :
Collecteur d'admission de turbine : aucun fluage à 700 ℃, coulé avec une surface incurvée optimisée pour le flux d'air.
5. Biens de consommation (Cost Killer)
Quincaillerie pour la maison :
Mécanisme de verrouillage de porte : trou d'épingle à ressort en alliage de zinc moulé sous pression, des millions de cycles d'ouverture et de fermeture sans casse de dents.
Noyau de valve de robinet : fente pour disque en céramique pour canal d'eau en alliage de cuivre, étanche pendant dix ans.
Équipement d'outillage :
Boîtier pour outils électriques : grille de dissipation thermique à nervures de renforcement résistantes aux chutes, chute de 2 mètres sans fissure.
6. Domaines émergents (frontières technologiques)
Équipement médical :
Support de bague collectrice pour scanner CT : la démagnétisation moulée sous pression en alliage de magnésium garantit une interférence nulle dans l'imagerie.
Joints de robot chirurgical : substrat à revêtement antibactérien, résistant à des centaines de cycles de stérilisation à haute température.
Technologie de l'énergie verte :
Boîtier de l'onduleur photovoltaïque : labyrinthe de dissipation thermique en aluminium moulé sous pression, pas de déclassement à pleine puissance jusqu'à 80 ℃.
