Pièces automobiles à haute pression à haute pression en aluminium

Y aura-t-il des défauts à la surface des pièces automobiles de moulage en aluminium haute pression à haute précision?
Des défauts peuvent en effet se produire à la surface de pièces automobiles à haute pression à haute pression en aluminium Pendant le processus de production. Les causes de ces défauts sont diverses, incluant principalement les aspects suivants:
1 、 Paramètres de processus de casting de dépérisation inapproprié
Problèmes de contrôle de la température:
Un préchauffage inégal de la coulée de la matrice ou de la basse température de moisissure peut provoquer une contrainte thermique dans le liquide en aluminium pendant la solidification, entraînant des fissures ou des surfaces inégales.
Une faible température de versement peut entraîner une fluidité insuffisante du liquide en aluminium, ce qui rend impossible de remplir complètement la cavité du moule, entraînant des défauts tels que l'isolation du froid et le rétrécissement.
Contrôle de pression et de vitesse:
Un faible rapport d'injection ou une vitesse de remplissage insuffisante peut affecter la fluidité et l'effet de remplissage du liquide en aluminium, entraînant des défauts tels que les marques d'écoulement et les fermetures à froid à la surface des pièces moulées.
2 、 Problèmes de conception et de fabrication de matrices
Conception de moisissure déraisonnable:
Une mauvaise conception du système de sprue et du système d'échappement du moule peut entraîner des problèmes tels que les courants de Foucault et le piégeage de gaz pendant le processus de remplissage du liquide en aluminium, affectant ainsi la qualité de surface de la coulée.
La conception déraisonnable de la pente démoulante et du mécanisme d'éjection du moule peut également entraîner des défauts tels que la traction et la déformation de la coulée pendant le processus de démollante.
Précision insuffisante dans la fabrication de moisissures:
La précision de fabrication des moules affecte directement la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées. Si la rugosité de surface du moule ne répond pas à la norme, ou si les parties articulaires sont lâches ou sévèrement usées, elle peut entraîner des défauts à la surface de la coulée.
3 、 Problèmes matériels
Qualité du matériau en alliage en aluminium:
Si la teneur en impureté et la teneur en gaz dans les matériaux en alliage en aluminium sont trop élevées, cela affectera le processus de fluidité et de solidification du liquide en aluminium, augmentant ainsi le risque de défauts de surface dans les pièces moulées.
Utilisation inappropriée de l'agent de libération:
La sélection et le dosage des agents de libération ont également un impact significatif sur la qualité de surface des pièces moulées. Si des agents de libération inappropriés sont utilisés ou si des quantités excessives sont utilisées, cela peut entraîner des défauts tels que des taches et des moisissures à la surface de la coulée.
4 、 Autres facteurs
Fonctionnement inapproprié:
Pendant le processus de casting, si le niveau de compétence de l'opérateur est insuffisant ou si l'opération n'est pas standardisée, elle peut également entraîner des défauts à la surface de la coulée.
Dysfonctionnement de l'équipement:
Les dysfonctionnements ou le fonctionnement instable de l'équipement de casting de matrice peuvent également avoir des effets négatifs sur la qualité de surface des pièces moulées.
mesure préventive
Afin de réduire la survenue de défauts de surface dans les pièces automobiles à haute pression de haute précision en aluminium, les mesures préventives suivantes peuvent être prises:
Optimiser les paramètres du processus de casting de la matrice:
Contrôlez raisonnablement les paramètres de processus tels que la température, la pression et la vitesse de la mise en casse pour garantir que le liquide en aluminium peut s'écouler complètement et se solidifier uniformément.
Améliorer la précision de la conception et de la fabrication de moisissures:
Optimiser la conception des moisissures pour assurer une disposition raisonnable du système de déclenchement, du système d'échappement, etc. Améliorez la précision et la douceur de surface de la fabrication de moisissures, réduisez le relâchement et l'usure des pièces articulaires.
Contrôlez strictement la qualité du matériau:
Choisissez des matériaux en alliage en aluminium de haute qualité et contrôlez strictement leur impureté et leur teneur en gaz.
Utilisation raisonnable de l'agent de libération:
Choisissez l'agent de libération approprié et contrôlez strictement son dosage pour éviter les effets néfastes sur la surface de la coulée.
Renforcer la formation opérationnelle:
Améliorez le niveau de compétence et la sensibilisation à la normalisation des opérateurs pour assurer la stabilité et la fiabilité du processus de casting de dépérissement.
Entretien régulier de l'équipement:
Maintenir et inspecter régulièrement l'équipement de jet de dépérissement pour assurer son fonctionnement et sa stabilité normaux.
En mettant en œuvre les mesures ci-dessus, l'incidence des défauts de surface dans les pièces automobiles à haute pression de haute précision en aluminium peut être réduite efficacement, et la qualité du produit et la compétitivité du marché peuvent être améliorées.