Le moulage sous pression est-il moins cher que le CNC ?

Quant à savoir si le moulage sous pression ou l'usinage CNC est moins cher, la réponse dépend en fait du nombre de pièces que vous envisagez de produire.
C'est comme imprimer des dépliants : si vous n'en avez besoin que d'un seul, l'écriture manuscrite est la moins chère ; si vous en avez besoin de dix mille, l’utilisation d’une presse à imprimer est la solution la plus rentable.

Voici une comparaison détaillée de leurs coûts :

1. Investissement initial : la CNC gagne

Si vous n’avez besoin que de quelques échantillons ou de dizaines de pièces, la CNC est beaucoup moins chère.
La CNC est comme le « sur mesure » : vous envoyez simplement le dessin de conception à la machine, et elle commence à découper à partir d'un bloc de métal solide. Outre l’achat de matériaux et le paiement de l’électricité et de la main d’œuvre, il n’y a pratiquement aucun autre coût important.
Moulage sous pression c'est comme « construire une maison » : avant de pouvoir produire la première pièce, vous devez investir massivement dans un moule en acier. Cette dépense est très importante, et si vous ne fabriquez que quelques pièces, le coût unitaire sera prohibitif.

2. Production de masse : le moulage sous pression gagne

Une fois que votre quantité de pièces atteint des milliers, voire des dizaines de milliers, les avantages du moulage sous pression deviennent évidents.
La vitesse détermine le coût : le moulage sous pression peut « produire » une pièce en quelques secondes, tandis que la CNC peut nécessiter une demi-heure de travail méticuleux. Le temps, c'est de l'argent, et dans une production à grande échelle, l'efficacité du moulage sous pression peut faire baisser le coût unitaire à un niveau très bas.
Économies d'échelle : une fois ce moule coûteux fabriqué, plus de pièces sont produites, moins le coût du moule est réparti sur chaque pièce, devenant finalement négligeable.

3. Utilisation des matériaux

La CNC est « soustractive » : elle découpe les pièces inutiles dans un gros bloc de métal. Si vous devez fabriquer une coque creuse, une grande partie du métal coûteux finit sous forme de déchets (bien qu'il puisse être recyclé, sa valeur est considérablement réduite).
Le moulage sous pression est « additif » : il injecte uniquement la quantité requise de métal en fusion, ce qui ne produit pratiquement aucun déchet. Cette utilisation précise des matériaux permet d’économiser des sommes considérables lors d’une production à grande échelle.

4. Impact de la complexité

Si la pièce a une forme très inhabituelle avec de nombreuses courbes ou creux complexes, l’usinage CNC sera très difficile.  Les changements d'outils et les parcours d'outils complexes augmenteront considérablement les coûts de traitement. Dans le cas du moulage sous pression, tant que le moule est correctement conçu, le liquide métallique se solidifiera dans la forme souhaitée au moment où il sera versé, quelle que soit la complexité de la forme. Plus la forme est complexe, plus les économies de coûts du moulage sous pression sont importantes par rapport à l'usinage CNC.