Les pièces produites par le moulage en aluminium nécessitent-elles trop d'usinage?

Les pièces produites par casting en aluminium Habituellement, ne nécessitent pas trop de traitement mécanique. La coulée de matrice en aluminium est une méthode de coulée de précision de formation de métaux à faible coupe à faible coupe, qui présente les avantages d'un flux de procédé court, de procédures simples et concentrées, d'une excellente qualité de coulée, d'une haute précision et d'une bonne douceur de surface. Cela signifie qu'après la formation directement du casting en aluminium, sa précision dimensionnelle et sa douceur de surface sont déjà assez élevées, approchant les exigences du produit final.
Plus précisément, lorsque le casting de la matrice en aluminium est formé dans un moule, la taille et la forme des pièces peuvent être contrôlées avec précision, et en raison du remplissage de métal en aluminium liquide qui remplit le moule sous haute pression, la surface des pièces est généralement très lisse et ne nécessite pas de traitement mécanique excessif pour correction. Bien sûr, pour certaines pièces avec des exigences spéciales telles que une précision dimensionnelle plus élevée, des formes plus complexes ou des caractéristiques de surface spécifiques, certains processus de traitement mécanique ou post-traitement peuvent également être nécessaires, tels que la coupe, l'usinage, l'imprégnation, le polissage, le roulement et le traitement de surface. Mais ces volumes de traitement sont généralement relativement petits et n'augmentent pas de manière significative les coûts et les cycles de production.
De plus, le taux d'utilisation des matériaux des pièces de casting en aluminium est relativement élevé car le processus de casting de la matrice peut réduire efficacement les déchets de matériaux. Par rapport à certaines méthodes traditionnelles de traitement mécanique, le processus de production des pièces de casting en aluminium est plus respectueux de l'environnement et économique.