L'aluminium peut-il être utilisé pour produire le carter d'huile de la chambre d'huile moteur?

Casting en aluminium La technologie peut être utilisée pour produire du carter d'huile pour les chambres d'huile moteur, et présente de multiples avantages, en particulier adaptés aux composants complexes et à charge élevée et à haute résistance. Ce qui suit est une introduction point par point:
1. La capacité de former des structures complexes
Le carter d'huile a généralement des formes géométriques complexes, y compris des zones de diverses épaisseurs, des côtes de renforcement, des canaux de passage d'huile, etc. Le processus de casting en aluminium peut reproduire avec précision ces structures complexes, garantissant que chaque détail peut être entièrement formé.
2. Precision élevée et répétabilité élevée
Le processus de jeté en aluminium peut atteindre une précision et une qualité de surface de grande dimension, en particulier dans la production à grande échelle, et peuvent maintenir la consistance de la taille de chaque carter d'huile. Ceci est crucial pour l'installation, l'étanchéité et la coordination avec d'autres composants du moteur du carter d'huile.
3. Avantages légers
Le matériau en alliage en aluminium a une densité plus faible, ce qui rend le carter d'huile produit par le casting en aluminium plus léger que le carter d'huile en fonte traditionnel, contribuant à réduire le poids global du moteur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique, les performances d'accélération et la dissipation de chaleur du moteur.
4. Excellente résistance à la corrosion et résistance à la chaleur
L'alliage d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion, qui peut résister à la corrosion chimique dans l'environnement de travail du moteur (comme les oxydes d'huile) et améliorer la durée de vie du carter d'huile. De plus, l'alliage d'aluminium a une bonne conductivité thermique, ce qui aide à la dissipation de la chaleur et ralentit la montée rapide de la température du moteur.
5. résistance élevée et résistance à la compression
En contrôlant avec précision les paramètres de procédé en aluminium, un carter d'huile à haute résistance et une résistance à l'impact peut être fabriqué, garantissant qu'il peut résister à une pression significative et à des impacts externes pendant le fonctionnement du moteur.
6. Réduire le traitement ultérieur
La technologie de casting en aluminium peut fournir une précision initiale relativement élevée, réduisant le besoin de traitement mécanique ultérieur, en particulier en termes d'apparence et de dimensions de base. Bien que certaines positions importantes (telles que les trous d'huile, les trous filetés, etc.) peuvent nécessiter une usinage de précision, dans l'ensemble, le volume de traitement des pièces de casting de matrice est relativement faible.
7. Efficacité de production élevée, adaptée à une production à grande échelle
Le processus de lait en aluminium est très adapté à la production à grande échelle et peut produire rapidement et efficacement un grand nombre de casseroles à pétrole qui répondent aux normes. Ceci est particulièrement important pour le cycle de production et le contrôle des coûts des composants requis dans la fabrication automobile moderne.
8. Exigences élevées pour la conception de moisissures
En raison de la structure complexe et des exigences de forte résistance du carter d'huile, la conception du moule doit être précise pour assurer le débit uniforme du liquide métallique et éviter de couler des défauts tels que la porosité et le froid. Par conséquent, la conception des moules et l'optimisation des paramètres de processus sont la clé de la fabrication réussie de casseroles à huile en aluminium.