Le moulage à basse pression peut-il réduire efficacement la formation de pores de gaz et d'autres défauts?

Oui, la technologie de coulée à basse pression peut réduire efficacement la formation de pores de gaz et d'autres défauts. Ceci est principalement parce que pendant le processus de coulée à basse pression, le métal fondu est uniformément rempli dans le moule dans des conditions de basse pression contrôlées, aidant à minimiser les résidus de gaz et la compression. De plus, le contrôle précis du processus de remplissage peut réduire les turbulences qui pourraient se produire pendant l'écoulement des métaux, ce qui réduit davantage le risque de formation de porosité. Par conséquent, la technologie de moulage à basse pression produit généralement des moulages avec une densité plus élevée et une meilleure qualité, adaptée aux applications nécessitant une haute précision et une fiabilité.
Casting à basse pression Réduit généralement de manière significative la porosité. Ceci est principalement parce que pendant le processus de coulée à basse pression, le métal fondu est introduit dans le moule dans des conditions de basse pression contrôlées, assurant un processus de remplissage de moisissure plus uniforme et stable. Par rapport à d'autres méthodes de coulée telles que la coulée de gravité ou la coulée à haute pression, le processus de remplissage de la coulée à basse pression est plus méticuleux, réduisant efficacement la formation de pores de gaz et d'autres défauts, améliorant ainsi la densité et la qualité du produit final.